一、工藝核心原理：三級(jí)凈化體系層層拆解
屠宰污水含高油脂、高有機(jī)物及大量懸浮物，中天恒遠(yuǎn)設(shè)備采用 “預(yù)處理 - 生化處理 - 深度處理” 三段式工藝，實(shí)現(xiàn)污染物精準(zhǔn)去除。
1. 預(yù)處理：攔截污染物第一道防線
污水先經(jīng)粗細(xì)雙格柵攔截碎骨、毛發(fā)等大顆粒雜質(zhì)，避免后續(xù)設(shè)備堵塞。隨后進(jìn)入隔油沉淀池，自然分離泥沙與漂浮油脂，油脂可人工回收再利用。核心環(huán)節(jié)采用混凝氣浮工藝，通過微氣泡吸附血污、乳化油等細(xì)小懸浮物，油脂去除率超 90%，大幅降低后續(xù)處理負(fù)荷。調(diào)節(jié)池則通過曝氣攪拌均化水質(zhì)水量，緩沖屠宰時(shí)段帶來的水質(zhì)波動(dòng)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 生化處理：降解有機(jī)物核心環(huán)節(jié)
采用水解酸化 - 好氧生物接觸氧化聯(lián)合工藝。水解酸化池將蛋白質(zhì)、脂肪等大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)酸，提升污水可生化性;好氧池中填充新型彈性立體填料，微生物易掛膜且比表面積大，在曝氣作用下高效降解 COD、BOD，去除率達(dá) 85%~90%。
3. 深度處理：確保達(dá)標(biāo)排放
生化出水經(jīng)沉淀池分離污泥后，進(jìn)入消毒池采用紫外線或二氧化氯消毒，病原菌去除率超 99.4%。剩余污泥定期排入濃縮罐，經(jīng)脫水處理后可制成有機(jī)肥，實(shí)現(xiàn)資源化利用。
二、設(shè)備核心優(yōu)勢(shì)：適配屠宰場(chǎng)景的三重價(jià)值
1. 高效穩(wěn)定：適配復(fù)雜水質(zhì)波動(dòng)
設(shè)備耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，通過 PLC 全自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)參數(shù)，應(yīng)對(duì)屠宰旺季 COD 濃度驟升等問題。某中型宰豬場(chǎng)應(yīng)用顯示，進(jìn)水 COD 3000mg/L 可降至 80mg/L 以下，出水達(dá)國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。生物接觸氧化工藝無污泥膨脹風(fēng)險(xiǎn)，3 個(gè)月僅需排泥一次，運(yùn)維效率大幅提升。
2. 節(jié)能省地：降低中小企運(yùn)營(yíng)成本
設(shè)備埋于地下，地表可綠化或用作生產(chǎn)用地，占地面積減少 40% 以上，無需搭建廠房與保溫設(shè)施。生物填料容積負(fù)荷高，能耗較傳統(tǒng)活性污泥法降低 30%，結(jié)合沼氣回收系統(tǒng)，可進(jìn)一步抵消部分運(yùn)行成本。
3. 環(huán)保無擾：實(shí)現(xiàn)二次污染零排放
采用土壤脫臭與高空排氣雙重除臭設(shè)計(jì)，從源頭控制硫化氫等異味擴(kuò)散。全系統(tǒng)密閉運(yùn)行，無噪聲污染，污泥與油脂資源化處理避免二次污染，適配居民區(qū)周邊屠宰企業(yè)需求。
